Lahtikerimine: toormaterjali rull (nagu plastkile, lausriie jne) keritakse lahti kerimisseadmega ja suunatakse kotike{2}}masina töötlemisalasse. Kerimise ajal tuleb materjali pinge hoida stabiilsena, et vältida venimist või kortsumist.
Voltimine või lamineerimine: olenevalt koti tüübist (nt lapikott, vestikott, kolm-külgmist tihendikott jne) võib olla vajalik materjal voltida või lamineerida muude materjalidega. Näiteks vestikottide puhul tuleb materjal pooleks voltida ja mõlemalt küljelt kuumalt-tihendada, samas kui kolm-külgmist tihendikotti nõuavad kuumalt-sulgemist kõigil kolmel küljel.
Kuumtihendamine: materjali servad tihendatakse kuumutusseadmega (nt kuum{0}}tihendusnuga või ultrahelitihendus). Kuum-tihendamise temperatuuri, rõhku ja aega tuleb reguleerida vastavalt materjali paksusele ja tüübile, et tagada tugev ja esteetiliselt meeldiv tihend. Näiteks on PE-materjali tihendustemperatuur tavaliselt vahemikus 120–180 kraadi.
Lõikamine: kuum{0}}suletud materjal lõigatakse etteantud pikkusega üksikuteks kottideks. Lõikemeetodid võivad olla kuum-lõikamine (kasutades kuumutatud tera) või külm-lõikamine (kasutades mehaanilist tera). Kuumlõikamine sobib plastkilede jaoks, külmlõikamine aga materjalide jaoks, näiteks mittekootud kangad.
Rullimine või virnastamine: Lõigatud kotid keritakse üles kerimisseadmega või virnastatakse virnastamisseadmega, et neid pakkida ja transportida.
